我公司是国内主要生产静态混合器规格规格齐全的公司，先后引进美国 Kenics、Komax、Systems 公司、 瑞士 Sulzer 公司 、日本东利（Hi）型的混合器共七大系列，上千种规格。
产品型号、规格表示方法
用途及技术性能
应用范围
静态混合器可应用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可在很高的粘度范围内不同的流型（层流、过渡流、湍流）状态下应用，用于间歇操作和连续操作。下面先简单介绍不同应用情况的范围。
(1)液-液混合
从流层至湍流，粘度在10 Mpa·s的范围内的流体都能达到良好的混合。分散液滴最小径可达到1～2μm，而大小分布均匀。
(2)液-气混合
静态混合器可以使液-气两相组分的相界面连续更新和充分接触，在一定条件下可以代替鼓泡塔和筛板塔。
(3)液-固混合
当少量固体颗粒或粉末（固体占液体面积的5%左右）与液体在湍流条件下混合，使用静态混合器，可强制固体颗粒或粉末充分分散，能达到使液体萃取或脱色的要求。
(4)气-气混合
可用于冷、热气体的混合，不同气体组分的混合。
(5)强化传热
由于静态混合器，增大了流体的接触面积，即提高了给热系数，一般来说对气体的冷却或加热，如果使用静态混合器，气体的给热系数可提高8倍；对于粘性液体的加热，给热系数可提高5倍；对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时，给热系数可提高8.5倍；对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上的温度和粘度梯度。
分类
■ SV型静态混合器 |
SV型单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体，技术特性：最高分散程度为：1-2mm，液液相及气气相不均匀度系数为：s X≤1～5%。适用于粘度≤102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化，反应、吸收、萃取、强化传热过程。 dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质 dn≥5应用介质可伴有少量非沾结性杂质 |
■ SK型静态混合器 |
单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成，它的技术性能：最高分散程度≤10um，液－液、液－固相不均匀度系数s X≤5%。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用。 |
■ SX、SD、SL、SY型静态混合器 |
单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元，技术特性：混合不均匀度数为s X≤1～5%。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。 |
